服務熱線：我們有很多的零件都是鑄鋼件制造的，大家可能對鑄鋼件是什么還不是很了解。從下面就一起來看看，鑄鋼件是指將鋼熔煉之后澆入特定的鑄型后冷卻凝固后形成的部件。鑄鋼件通常指碳鋼和低合金鋼鑄件，它有高強度、高韌性及較好的焊接性。如要求耐熱、耐壓、耐蝕、耐低溫和抗磨性等，則有鑄造特種鋼。那么，鑄鋼件用什么焊條焊接呢？
1.低碳鋼成分
選用普通焊條，如E4303（J422）；
2.中碳鋼成分
選用高強度的結構鋼焊條，如，E5015（J507）、E5515（J557）等。
焊條，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。
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