沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質和能力。這種能力是由材料在斷裂時吸收的能量來衡量的。沖擊吸收功通常通過一次沖擊試驗來測量。該指標表示樣品斷裂時單位截面積消耗的功或吸收的總能量。包括樣品變形時的彈性功、塑性功和模具擴展時的斷裂功。一次沖擊試驗的結果并不能準確代表斷裂功的大小,而斷裂功是真正反映材料沖擊韌性的指標。因此,沖擊吸收功能一般不用于產品強度設計,只用于比較性能和脆性。
由于石墨的存在,當灰鑄鐵在沖擊力的作用下迅速變形時,其塑性無法得到充分發揮,因此吸收的能量只是克服斷裂應力所需的彈性。這表明,灰鑄鐵的沖擊斷裂本質上與連續拉伸或彎曲引起的斷裂相同。
灰鑄鐵的沖擊吸收功能不受溫度影響,制件-脆性轉換溫度對灰鐵具有實際意義。此外,灰鐵的斷口敏減件較低,沖擊試驗1采用無缺口試棒,球墨鑄鐵的沖擊吸收功能遠大于千灰鑄鐵。就沖擊部件而言,鐵的意思是
球墨鑄鐵大于珠光體球墨鑄鐵。隨著珠光體含量的降低,混合基體組織中的沖擊韌性相對提高。珠光體含量對球墨鑄鐵脆韌性轉換溫度有顯著影響,而珠光體含量增加則轉換溫度增加。35%珠光體球墨鑄鐵的轉換溫度一般在室溫以上。因此,鐵素體球墨鑄鐵應用于低溫下受沖擊的球墨鑄鐵
大多數工程構件的沖擊斷裂方式明顯不同于一次沖擊試驗樣品的斷裂方式。斷裂通常是由于較小的能量多次沖擊而產生的,這是一個損傷積累的過程。一次沖擊斷裂和多次沖擊斷裂的機制和主導因素不同,多次沖擊抗力主要取決于材料沖擊的強度和塑性的綜合性能。除強度影響外,還必須考慮材料斷裂所能吸收的塑性功能。